2026.04.20
Wiadomości branżowe
Niezawodność działania pomp odśrodkowych i zaworów wysokociśnieniowych zależy w dużym stopniu od integralności uszczelnienia dławnicy. Wykorzystując uszczelnienie dławika węglowego jest standardowym wymogiem w zastosowaniach obejmujących duże prędkości obwodowe i agresywne cykle termiczne. Jednakże osiągnięcie stanu zerowego lub kontrolowanego wycieku wymaga ścisłego przestrzegania tolerancji mechanicznych i sekwencji montażu, aby zapobiec przedwczesnym awariom podzespołów.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., założona w 2004 roku w Taixing w prowincji Jiangsu, jest przedsiębiorstwem zajmującym się kompleksową technologią uszczelniania, specjalizującym się w wysokiej klasy rozwiązaniach pod marką Nofstein. Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w parku przemysłowym technologii uszczelniania od 2013 roku, Jintai uzyskała identyfikację towarzystwa klasyfikacyjnego CCS i przeszła rygorystyczne testy środowiskowe, takie jak testy CiT i Chińskiej Akademii Nauk o Węglu. Nasza specjalistyczna wiedza obejmuje branżę żeglugową, energetyczną i chemiczną, dostarczając dostosowane do indywidualnych potrzeb materiały uszczelniające, które integrują zaawansowane procesy produkcyjne w celu spełnienia światowych standardów.
Przed montażem niezwykle istotne jest sprawdzenie wymiarów dławnicy. Aby określić jak obliczyć rozmiar pierścienia uszczelniającego dławika , odejmij średnicę wału od średnicy otworu dławnicy i podziel przez dwa. Daje to wymagany rozmiar przekroju. Koniecznie należy to sprawdzić zużycie tulei wału spowodowane uszczelnieniem węglowym z poprzednich cykli; jeśli bicie wału przekracza 0,08 mm lub wykończenie powierzchni jest grubsze niż 0,8 Ra, nowe uszczelnienie nie będzie prawidłowo osadzone, co doprowadzi do miejscowego nagrzewania spowodowanego tarciem.
Inżynierowie muszą rozróżniać wydajność uszczelnienia dławika węglowego i grafitowego przy wyborze uszczelki. Opakowanie z włókna węglowego oferuje znacznie wyższe wytrzymałość na rozciąganie i stabilność strukturalna w środowiskach wysokociśnieniowych w porównaniu z elastycznym grafitem. Chociaż grafit jest doskonałym środkiem samosmarującym, specyfikacje pakowania z włókna węglowego w wysokich temperaturach często zawierają smar protektorowy lub impregnację PTFE, aby wytrzymać zakres pH od 0 do 14 (z wyjątkiem silnych utleniaczy) i temperatury przekraczające 600 stopni Celsjusza w atmosferze nieutleniającej.
The odporność chemiczna uszczelek z włókna węglowego czyni je niezastąpionymi w przemyśle celulozowo-papierniczym czy przetwórstwie chemicznym. Wysoka przewodność cieplna węgla pozwala mu skuteczniej odprowadzać ciepło z powierzchni styku wału niż włókna syntetyczne, zmniejszając ryzyko „zadrapania wału”. To zarządzanie temperaturą jest cechą charakterystyczną linii wysokiej klasy produktów uszczelniających Nofstein, opracowanych w celu dostosowania do zmieniających się potrzeb rynku i poprawy MTBF (średniego czasu między awariami).
The najlepszym sposobem przecięcia pierścieni uszczelniających dławika jest użycie trzpienia o dokładnie tej samej średnicy co wał. Pierścienie należy przyciąć pod kątem 45 stopni (cięcie skośne) w celu uzyskania maksymalnej powierzchni uszczelniającej lub pod kątem 90 stopni (cięcie doczołowe) w celu łatwiejszego montażu w ciasnych przestrzeniach. Każdy pierścień należy sprawdzić indywidualnie pod kątem dopasowania; po osadzeniu w dławnicy nie powinno być żadnej szczeliny pomiędzy końcami pierścienia. Główną przyczyną są nieprawidłowo przycięte stawy dlaczego uszczelnienie dławika przecieka po instalacji .
Do zastosowań pompowych procent kompresji uszczelnienia dławnicy dla pomp należy obliczyć tak, aby zapewnić niezbędne smarowanie. W przeciwieństwie do zaworów, uszczelnienie pompy wymaga szybkości „wycieku w celu chłodzenia” — zwykle od 30 do 60 kropli na minutę. Na początku nakrętki dławika należy dokręcić palcami. Podczas procedura docierania uszczelnienia dławnicy dławik należy dokręcać małymi krokami (po jednym płasku nakrętki na raz) podczas pracy pompy, aż do uzyskania żądanego poziomu wycieku.
| Typ aplikacji | Zalecana kompresja | Docelowa szybkość wycieku |
| Pompy odśrodkowe | 20% - 25% przekroju | 30-60 kropli/minutę |
| Pompy tłokowe | 25% - 30% przekroju | 10-20 kropli/minutę |
| Statyczne trzpienie zaworów | 30% - 40% przekroju | Zero widocznych wycieków |
| Mieszadła/Miksery | 20% - 30% przekroju | Kontrolowany wyciek pary |
Sukces procedura docierania uszczelnienia dławnicy zapobiega uszczelnienie dławika węglowego z oszklenia. Szkliwienie występuje, gdy nadmierne ciepło na styku topi smary, zanim uszczelnienie zostanie prawidłowo osadzone. Jeżeli w ciągu pierwszej godziny pracy temperatura dławnicy przekroczy 80 stopni Celsjusza, należy lekko poluzować nakrętki dławika, aby zwiększyć wyciek i ułatwić chłodzenie. Po ustabilizowaniu się temperatury można dokonać ostatecznych regulacji.
Czy mogę używać pierścienia latarni z uszczelnieniem z włókna węglowego?
Tak, pierścień rozstawczy jest niezbędny do wtryskiwania czystej wody płuczącej podczas pracy z zawiesinami ściernymi, zapobiegając uszczelnienie dławika węglowego przed osadzeniem się w cząsteczkach.
Dlaczego opakowanie mojego gruczołu dymi podczas uruchamiania?
Jest to zwykle spowodowane niewystarczającym smarowaniem lub nadmiernym początkowym ściskaniem. Natychmiast poluzować dławik, aby zwiększyć stopień wycieku i schłodzić wał.
Ile pierścieni powinienem zainstalować?
Większość dławnic jest zaprojektowana na 5 do 7 pierścieni. Jeśli używasz wstępnie sprasowane pierścienie węglowe do uszczelniania zaworów ze względu na większą gęstość materiału może być wymaganych mniej pierścieni.
Czy wypełnienie węglowe powoduje korozję elektrolityczną?
Węgiel o wysokiej czystości jest na ogół obojętny, ale w niektórych środowiskach słonowodnych często do uszczelnienia dodaje się aktywny inhibitor korozji (taki jak proszek cynkowy), aby chronić wał ze stali nierdzewnej.
Jaka jest granica pH dla wypełnienia węglowego Nofstein?
Nasze wysokiej klasy opakowania z włókna węglowego są przeznaczone do pracy w pełnym zakresie pH 0-14, z wyjątkiem stężonego kwasu azotowego i innych silnych środków utleniających.
1. FSA-PS-001-02: Norma stowarzyszenia Fluid Sealing Association dotycząca instalacji dławnicowych.
2. ISO 3069: Wymiary dławnic pomp odśrodkowych i rotacyjnych.
3. ASTM F1276: Standardowa metoda badania relaksacji pełzającej laminowanych materiałów kompozytowych na uszczelki.